Засыпка сухая 40 л (40) BE

Описание керамзитового заполнителя для сборных стяжек КНАУФ

Сыпучий теплоизоляционно-выравнивающий материал на основе вспученного керамзитового песка, специально подготовленный для устройства сухих сборных оснований по системе КНАУФ-суперпол. В отличие от рядового строительного керамзита, данная засыпка имеет строго контролируемый гранулометрический состав (преобладающая фракция 2–5 мм) и очищена от пылевидных примесей, что обеспечивает минимальную усадку и стабильность геометрии при эксплуатационных нагрузках. Материал укладывается на перекрытие поверх пароизоляционной мембраны и служит одновременно выравнивающим слоем и демпфирующей подушкой для элементов пола КНАУФ-суперпол. После монтажа плит основание готово к финишной отделке уже через сутки, без традиционных для бетонных стяжек сроков выдержки.

Цветовая гамма гранул может незначительно колебаться от партии к поставке — это обусловлено режимом обжига и минералогическим составом исходного сырья (легкоплавких глин) и не оказывает влияния на теплопроводность, прочность при сжатии или звукоизолирующую способность заполнителя.

Основные технические и эксплуатационные характеристики

• Низкая объёмная масса — насыпная плотность в сухом состоянии составляет 400–600 кг/м³, что в 4–5 раз легче цементно-песчаного раствора, благодаря чему нагрузка на перекрытие снижается до 5–7 кг/м² на каждый сантиметр толщины засыпки.
• Теплоизоляционная эффективность — коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,11–0,13 Вт/(м·К) позволяет использовать засыпку в качестве дополнительного утепляющего слоя, сокращая теплопотери через пол.
• Акустический комфорт — пористая структура гранул эффективно гасит ударный шум (индекс снижения ударного шума ∆Lnw до 20–25 дБ при толщине слоя 40 мм) и уменьшает передачу воздушного шума между этажами.
• Устойчивость к деформациям — модуль деформации засыпки в уплотнённом состоянии составляет не менее 2,5 МПа, что гарантирует отсутствие просадок даже под статическими нагрузками до 500 кг/м².
• Стабильность геометрии — специально подобранная фракция и отсутствие пылевидных частиц обеспечивают коэффициент уплотнения не более 1,02, что исключает дополнительную подсыпку после укладки элементов пола.
• Противопожарная безопасность — материал отнесён к группе негорючих (НГ) по ГОСТ 30244, что подтверждено протоколами испытаний.
• Экологическая чистота — керамзит не выделяет вредных летучих соединений, не является питательной средой для микроорганизмов и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение для применения в детских и лечебных учреждениях.

Производственный состав и особенности структуры

Засыпка изготавливается из легкоплавких глинистых пород, прошедших цикл термической обработки во вращающихся печах при температуре 1100–1200 °C. В процессе обжига глина вспучивается, образуя замкнутые и открытые поры, покрытые спекшейся оболочкой. После охлаждения материал дробят и рассевают на фракции с использованием вибросит, удаляя частицы крупнее 5 мм и пылевидные включения размером менее 0,16 мм. Доля зёрен размером 2,5–5,0 мм составляет не менее 70% от массы, что обеспечивает оптимальную межзерновую пустотность (около 40–45%) и хорошую сыпучесть. В составе отсутствуют органические связующие и пластификаторы, что гарантирует долговечность и химическую инертность в условиях эксплуатации.

Сферы применения и рекомендации по использованию

Материал предназначен для устройства сухих сборных оснований в зданиях и сооружениях с сухим и нормальным влажностными режимами (относительная влажность воздуха до 60%):

• Многоэтажные жилые комплексы и частные дома — для снижения нагрузки на перекрытия и улучшения акустического комфорта.
• Объекты административного и социального назначения — офисные центры, учебные заведения, медицинские учреждения, где важны экологичность и скорость производства работ.
• Помещения с высокими требованиями к теплозащите — загородные дома, коттеджи с неотапливаемыми подвальными этажами.
• Реконструкция зданий — при замене старых полов без демонтажа перекрытий, так как засыпка не увеличивает нагрузку.
• Объекты с полами по грунту — в качестве выравнивающего слоя при небольшой разнице высот (до 15 см).

Подготовительные операции и условия работ

Для получения качественного основания необходимо строго соблюдать требования по подготовке несущего перекрытия и организации процесса:

• Оценка ровности. Максимальные перепады высот основания не должны превышать 10 мм на 2 м длины — при больших неровностях требуется предварительное выравнивание подсыпкой или устройство дополнительных маяков.
• Влажность основания. Бетонное или деревянное перекрытие должно иметь влажность не выше 1% (для бетона) и не выше 10% (для древесины), иначе пароизоляционная плёнка не обеспечит надёжной защиты.
• Укладка плёнки. Полиэтиленовая мембрана толщиной не менее 200 мкм расстилается с перехлёстом полотен 150–200 мм и проклейкой швов армированным скотчем, с заходом на стены на высоту будущего пола + 50 мм.
• Установка кромочной ленты. По периметру стен и колонн закрепляется демпферная лента из вспененного полиэтилена толщиной 8–10 мм, компенсирующая термические расширения сборного пола.
• Температурный режим. Работы следует проводить при температуре воздуха не ниже +10 °C и не выше +30 °C, при отсутствии сквозняков. Засыпка не требует акклиматизации, но мешки должны храниться в сухом месте.

Расчёт потребности и технология засыпки

• Расход материала определяется по формуле: V (л) = S (м²) × h (см) × 10, где h — проектная толщина слоя в сантиметрах (рекомендуемый диапазон 3–6 см). Например, для комнаты 20 м² и слоя 4 см потребуется 20 × 4 × 10 = 800 л (20 мешков по 40 л).
• Перед засыпкой на перекрытие устанавливают временные реперные маяки (металлические профили или деревянные бруски) с шагом 1,0–1,5 м, выверенные лазерным нивелиром по проектному уровню.
• Засыпку распределяют между маяками, разравнивая правилом или широкой штукатурной теркой, двигаясь зигзагообразно для равномерного заполнения пустот.
• После грубого выравнивания поверхность уплотняют виброрейкой или ручной трамбовкой с плоской подошвой до исчезновения воздушных пузырьков и получения плотной, не проседающей поверхности. При необходимости выполняют досыпку и повторное уплотнение.
• Укладка элементов КНАУФ-суперпол производится сразу после окончательного выравнивания, не допуская хождения по засыпке и повреждения ровности.

Совет: не используйте в качестве выравнивающего слоя мелкий керамзит дроблёных фракций или отсев — они имеют высокое водопоглощение и пылевидные примеси, которые приводят к неравномерной осадке и снижению теплозащиты. Применяйте только сертифицированную КНАУФ-Засыпку с калиброванным зерном — она гарантирует стабильность геометрии на весь срок службы пола.

Краткая инструкция по устройству сборного основания

1. Контроль горизонта. Определите нулевой уровень будущего пола с помощью лазерного нивелира, нанесите отметки на стены.
2. Укладка пароизоляции. Плотно расстелите полиэтиленовую плёнку с заходом на стены и проклейкой стыков.
3. Монтаж демпферной ленты. Закрепите кромочную ленту по периметру, фиксируя её скотчем или натяжением.
4. Установка маяков. Расставьте направляющие профили с шагом, обеспечивающим свободный ход правила, выровняйте их по отметкам уровня.
5. Засыпка и уплотнение. Насыпьте керамзитовый песок, разровняйте правилом, затем уплотните виброплитой или трамбовкой до исчезновения осадки.
6. Укладка плит. Соберите элементы КНАУФ-суперпол, соединяя их фальцевыми замками со смещением швов в соседних рядах.
7. Фиксация и шпаклёвка. Закрепите соединения саморезами, заделайте стыки шпаклёвкой для ГВЛ.

Уход за инструментом

По окончании работ инструмент (правила, тёрки, маяки) необходимо очистить от остатков засыпки сухой щёткой или сжатым воздухом. При сильном загрязнении допускается промывка водой с последующей просушкой во избежание коррозии. Хранить засыпку следует в заводских мешках, защищая от прямых осадков и перепадов влажности.

Условия хранения и срок годности

Засыпка фасуется в полиэтиленовые мешки объёмом 40 л, которые укладываются на деревянные поддоны в сухих складах. Штабелирование допускается до 3 мешков в высоту. Материал не имеет ограниченного срока годности при соблюдении условий хранения (относительная влажность воздуха не более 70%, отсутствие конденсата). Не допускается размещение мешков на открытом воздухе или вблизи источников тепла, чтобы избежать изменения фракционного состава из-за конденсации влаги.