GР-90 гипсовая штукатурка машинного нанесения 30кг

Описание гипсовой штукатурки машинного нанесения ЮНИС GP-90

Сухая строительная смесь на базе природного гипса, специально разработанная для механизированного оштукатуривания стен и потолков внутри отапливаемых зданий. Материал обеспечивает высокую скорость проведения отделочных работ и формирует идеально ровную, гладкую плоскость, не требующую последующего шпатлевания перед поклейкой обоев или окрашиванием.

Естественный оттенок порошка способен варьироваться от белого до светло-серого в зависимости от конкретной производственной партии. Данное явление обусловлено природой минерального сырья и абсолютно не сказывается на эксплуатационных параметрах застывшего покрытия.

Преимущества

• Высокая производительность при использовании профессиональных штукатурных станций.
• Возможность создания слоя толщиной до 50 мм за один проход без риска сползания.
• Отсутствие усадочных деформаций и сетки трещин при правильном соблюдении технологических карт.
• Отличная адгезия к различным минеральным основаниям без применения дополнительных праймеров.
• Паропроницаемость, способствующая поддержанию оптимального микроклимата в комнате.

Состав

Природный гипсовый вяжущий компонент, фракционированный легкий заполнитель и комплекс специализированных полимерных модификаторов. Добавки гарантируют стабильную подачу раствора через шланги, предотвращают расслоение смеси и обеспечивают длительное время жизнеспособности на поверхности.

Где можно применять

Продукт демонстрирует надежное сцепление с широким спектром черновых оснований внутри помещений:

• Монолитный и сборный железобетон
• Керамический и силикатный кирпич
• Цементно-песчаные и известковые выравнивающие слои
• Ячеистые бетоны (газосиликатные и пенобетонные блоки)
• Гипсолитовые плиты и пазогребневые перегородки (ПГП)
• Гипсокартонные (ГКЛ) и гипсоволокнистые (ГВЛ) листы

Подготовка основания

Долговечность финишного слоя напрямую зависит от грамотной подготовки черновой поверхности. Базовые этапы:

• Очистка. Полное удаление рыхлых фрагментов, строительной пыли, маслянистых пятен и остатков старых покрытий.
• Металлические элементы. Выступающие крепежи, закладные детали и арматурные выпуски необходимо покрыть антикоррозионным составом.
• Грунтование. Сильно впитывающие материалы (газобетон, старый кирпич) обильно пропитываются проникающим грунтом. Гладкие поверхности обрабатываются адгезионным составом с кварцевым наполнителем.
• Маяки. Для получения идеальной геометрии устанавливаются алюминиевые направляющие профили, фиксируемые лепками из рабочей смеси. Шаг между маяками должен быть на 10–15 см короче длины используемого правила.

Приготовление раствора

• В бункер штукатурной станции или чистую емкость залить воду температурой 15–20°C (ориентировочный расход 0,50–0,55 л на 1 кг сухого компонента).
• Загрузить смесь и включить перемешивание до получения однородной, пластичной массы без комковатых включений.
• Выдержать технологическую паузу 3–4 минуты для полной активации химических присадок.
• Повторно перемешать состав. Корректировка густоты допускается исключительно на этапе первичного замеса.

Внимание: категорически запрещено добавлять воду или сухой порошок в начинающий схватываться раствор — подобное действие необратимо разрушает формирующуюся кристаллическую структуру и критически снижает итоговую прочность.

Нанесение и формирование поверхности

1. Нанесение. Подготовленная масса подается через шланг штукатурной станции и равномерно распределяется по основанию. Первичное выравнивание выполняется h-образным правилом зигзагообразными движениями снизу вверх.
2. Толстый слой. При необходимости формирования покрытия свыше 50 мм первый пласт «начешите» гребнем для улучшения механического сцепления. Второй пласт наносится исключительно после полного высыхания предыдущего.
3. Подрезка. Спустя 45–60 минут после затворения, когда масса начнет твердеть, срежьте выступающие участки и заполните локальные углубления трапециевидным правилом, двигая его перпендикулярно плоскости.
4. Затирка. Через 10–20 минут после подрезки обильно увлажните поверхность водой и обработайте губчатой или войлочной теркой круговыми движениями.
5. Заглаживание. После появления матового оттенка проведите широким металлическим шпателем для достижения максимальной гладкости.
6. Глянцевание. В пределах суток, но минимум через 3 часа после замеса, повторно смочите стену и загладьте металлической гладилкой до состояния, полностью готового под финишную отделку.

Очистка инструмента

Применяйте исключительно чистые емкости и насадки — загрязнения ускоряют схватывание свежих порций и засоряют шланги станции. По завершении смены весь инвентарь и оборудование тщательно промываются водой.

Условия хранения

Мешки размещайте на деревянных поддонах в закрытом сухом складе, укрыв полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги. Срок годности в неповрежденной заводской таре составляет 12 месяцев.